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  • 广州桥梁检测车出租, 桥梁检测车出租,广州桥梁检测车出租公司   多路阀主要几何尺寸计算方法?
    新闻分类:行业资讯   作者:admin    发布于:2023-12-114    文字:【】【】【

         广州桥梁检测车出租, 桥梁检测车出租,广州桥梁检测车出租公司   多路阀主要几何尺寸计算方法?   1 多路阀进、出油口尺寸计算多路阀油液的进口和出口直径尺寸大小影响油液到达阀芯的流速和压力损失,因此,非常重要。根据资料所提供的进油口经验公式≥4×16.67×100𝜋= 0.463𝜋(𝑐) 额定流量, 多路阀进油口处液压油流速,通流截面上的湿周长度,油液当量直径。当额定流量为220L min,较短的高压油管道流速2.5~6 ,短管道或局部收缩处小于(或等于)10 ,资料中的参考流量为 200,压力为 32;而本文中多路阀公称流量为 220,所以油液速度取的相对高一点,本研究取8带入公式  中,可得≥ 2.428𝑐,取整可得阀入口油口直径取为25。由于双泵供油,为了减少回油阻力,同时参考回油管路直径(采用 238inch油管,内径50.3),所以底部回油口采用 2 倍进油口水力直径,为50mm。

       2 阀芯外圆的最大直径和最小直径:  阀芯直径大小主要考虑的因素是阀芯强度和通流量。在满足要求的情况下,尽量取较小的直径,这样可以减少阀芯移动时的质量惯性,提高定位的准确性。阀芯最大外圆直径 D 和最小外圆直径 d 的计算经验公式为:D ≥ K QS(mm)   d ≥D2(mm) 中:QS为主溢流阀在额定压力下的流量;为经验系数,一般取值为 2.2当溢流阀达到额定压力时,阀口开度保持不变,油液压力保持恒定,此时阀进出口流量达到平衡,所以采用溢流阀溢流流量作为额定流量,将= 150,K =2.2 代入可得≥ 26.94,≥ 13.47mm,参考以往类似的多路阀设计尺寸,同时为了提高阀芯刚度,考虑阀体阀芯孔检具的制作等因素,采用整数值和偶数值,取阀芯最大外圆直径的基本尺寸为 28 mm,最小外圆直径的基本尺寸为 16 mm。

        3 阀口的最大开口量:  阀口的最大开口量是指,当阀芯移动最大位移时,阀体上与阀芯相对应的挡位槽,与阀芯轴肩端面处的最大轴向距离。由于油液在流经阀口时,不应产生扩散损失。所以当阀口位于最大阀口开口量𝑐时,当阀芯开口为全周开口时,应使开口面积不大于主阀芯和阀体间环形面积,其计算公式为:πDxm≤ π/4 D2- d2中:D 为阀芯最大直径;d 为阀芯最小直径;xm为阀口最大开口量。将 D= 28mm,d = 16mm 代入,求得𝑐≤ 4.7。根据薄壁孔口流量公式q = CdA02Δp/ρ (3-6)A0=qcd2Δp/ρ= Wxm中:为流量系数;A0为通流小孔截面积(2);Δp 为薄壁孔口前后压力差;W 为面积梯度。在供油压力一定时,面积梯度的大小决定阀的零位流量增益,影响系统的稳定性,为了使得执行机构在不同工况下,启动和停止过程中,动作平稳,滑阀轴肩上开有均压槽,均压槽两侧根据动作需要,加工上不同形式和尺寸的节流槽,由于阀芯为非全周开口结构,为了避免流量饱和现象,阀腔通道内的流速不应过大,应使阀腔通道的面积为控制窗口面积的 4 倍以上,即:/4 D2- d2> 4Wxm将 D = 28mm,d = 16mm 代入,求得:Wxm< 103.67 设计时需要根据不同工况,采用不同的非全周开节流口形状,为回转阀芯非全周开节流口形式,其它阀芯根据工况要求进行设计。同时考虑不同滑阀机能,非全周开的通流面积不同,总的通流面积尽量满足,统一取为xm= 2mm。

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        4. 阀体阀芯孔挡位槽的直径和宽度: D1即为挡位槽的直径,挡位槽直径D1的计算公式为:D1= (1.4~1.5)D 中,D 为阀芯最大直径;油液轴向入口进入阀芯的通流面积为:A1= πD1D1- D 阀芯最大行程为 2mm,油液径向入口进入阀芯的最大通流面积为:A2= 2πD 为防止产生扩散损失,根据A1≥ A2,推出式子πD1D1- D ≥ 2πD,代入 D=28,求得≥ 29.93,考虑到阀体对油液的表面粘滞,参照以往类似经验,取值为 32mm,阀芯孔挡位槽直径比阀芯大径单边大 2mm。考虑到均压槽位置的影响,挡位槽的总宽度 B 一般取为阀口最大开口量的 2~4倍,即:B = (2~4)xm取xm= 4.7mm,得到 ≤ 9.4~18.8 mm,根据油路动作需要,实际中根据不同油路不同工况进行选取不同的挡位槽宽度尺寸,本研究选取为 8.5mm、9mm、10mm。

         5. 有效封油长度和封油长度  有效封油长度是指阀芯和阀孔之间的泄漏量满足需要的前提下,最小的配合长度。工程实际中,阀芯与阀孔之间,完全同心的圆柱缝隙的情况极少,所以计算公式采用偏心环缝隙中的平行流动公式,假设内外两柱面无相对运动时:312𝜇Δ 1 + 1.523/得出:≥312 Δ 1 + 1.52,式中:为有效封油长度;D 为阀芯直径;δ为内外圆同心时半径方向的缝隙值 ;μ为油液动力黏度 c St ;Δp 为缝隙前后压力差 MPa ;q 为泄漏量标准值 ml/min ;ε为相对偏心率;e为内外圆柱之间的偏心量,ε = e/δ,εmax= 1。将下列参数代入式子 3.14:D = 28mm,δ = 0.005mm,μ = 120cSt, Δp = 35MPa, q = 60ml/min,ε = 1求得 l ≥ 11.1mm封油长度是指阀芯和阀孔之间的总的配合长度,是有效封油长度和均压槽长度的总和。均压槽数量一般采用 5~7 条,考虑到加工工艺,无论均压槽采用三角形、矩形或者梯形,截面上端一般采用 0.3~0.5宽,封油长度 L 为:L≥  + 𝑍 中:Z 均压槽数量;b 均压槽宽度 。

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    点击次数:96  更新时间:2023-12-11  【打印此页】  【关闭
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